螺纹通止规是一种用于检查螺纹加工质量的精密量具，它是根据螺纹标准尺寸（如公制、英制等）来制作的。通止规通常由“通规”和“止规”两部分所组成，用于判定被检螺纹是不是满足标准要求。通止规是指能够顺利旋入螺纹的量具，而止规则是指不能旋入的量具。螺纹通止规广泛应用于螺纹加工过程中的质量控制，确保加工出的螺纹符合规定的精度和标准。
螺纹通止规的工作原理基于量规的配合与检查。具体来说，螺纹通止规通过比较被检螺纹与规的配合情况来判定螺纹是否合格。其工作过程包括两个步骤：
通规检查：通规是指用来检查螺纹是否过紧或不符合规定标准的量具。螺纹加工完成后，将通规旋入螺纹中，若能顺利旋入且无卡滞现象，说明螺纹的外径、内径及螺距等符合规定标准要求。
止规检查：止规则是检查螺纹是否过松或者存在超差的尺寸。使用止规时，若止规无法旋入螺纹，则表示螺纹的尺寸超出了规定的公差范围。止规检查通常用于确认螺纹加工是不是真的存在尺寸误差。
通过通止规的检测，螺纹的加工质量能够获得有效的控制，避免产品不合格流入市场，保证产品的使用性能和安全性。
外形部分：螺纹通止规的外形通常呈环状或套筒状，便于手持和操作。其表面经过特殊处理，通常为硬化处理或镀层，具有较强的耐磨性和抗腐蚀性，适应恶劣工作环境。
螺纹部分：螺纹部分是螺纹通止规的核心部件，通常包括内螺纹和外螺纹两种。通规的螺纹部分尺寸经过严格加工与校准，保证其与被检螺纹的配合精度。
刻度与标识：为了区分不一样的规格、型号的螺纹通止规，其外表通常刻有相应的标识、标准信息及校准数据。这些标识帮助使用者较快地断定规的规格与性能。
测量面：螺纹通止规的测量面是其接触被检螺纹的部分，通常为精密磨削或抛光面，保证其接触时的摩擦最小化，减少使用中的磨损和误差。
螺纹通止规在各类工业领域中存在广泛的应用，尤其是在螺纹加工、精密机械制造、汽车工业、航空航天等行业中至关重要。具体的应用场景包括：
机械加工行业：螺纹通止规在机械加工中用于检测螺纹的外观尺寸与内径尺寸是不是符合设计标准。通过通规和止规的检查，可以及时有效地发现加工中的误差，避免不合格产品进入下一道工序或交付客户。
精密仪器制造：在精密仪器和设备的生产的全部过程中，螺纹常常作为连接和传动部件使用。使用螺纹通止规能保证每个螺纹都能正确安装并发挥应有的功能，保障仪器的精度和可靠性。
汽车和航空航天工业：在汽车发动机、飞机零部件等核心部件的制造中，螺纹连接是常见的固定方式。螺纹通止规用于检查螺纹的精度，确保发动机、飞行器等核心部件的安全性与可靠性。
模具制造：模具制作的完整过程中，螺纹精度直接影响模具的常规使用的寿命和制造成本。螺纹通止规被用于模具螺纹的检查，确保模具的组装与使用中不可能会出现因螺纹精度问题而导致的异常。
维修与质量检验：螺纹通止规也常用于设备的维修和质量检验中。通过对螺纹进行按时进行检查，确保设备的螺纹连接部分没有磨损、松动或变形，来提升设备的使用寿命。
批量生产中的质量控制：在大规模批量生产中，螺纹通止规可用于每一件产品的终检，帮助生产线较快地断定是否有产品因螺纹问题是需要返工或淘汰，保证生产线的高效运转。
螺纹通止规作为一种精密，在现代制造业中扮演着重要角色。它不仅帮助生产商控制螺纹的加工质量，还确保了各种产品和设备的使用安全与功能正常。无论是在机械加工、精密仪器、汽车制造还是航空航天等领域，螺纹通止规的使用都是确保螺纹精度和连接可靠性的关键工具。
